电铸标牌原理及其特点

什么是电铸工艺原理 ？
电铸是利用电解的原理在芯模或样品上电沉积一定厚度的金属，然后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。
电铸模具型腔的精度和光洁度与芯模完全一致。电铸也被称为非生命物质的“克隆”技术。


电铸标牌是一种金属质感很强的高档高档标牌，在日常生活中常见的标牌品种之一。
例如：汽车标牌、高档箱包皮具、家具家私、音响，高尔夫球杆等等一些产品中，很多有质感的高档包装几乎是选择做电铸标牌，
那么在电铸工艺和标牌的特点又是怎样的呢？

电铸加工有哪些特点 ？
1、 能准确的复制表面轮廓和微细纹路，所以能进行精密加工，容易加工出现形状复杂的零件。
2、能获得尺寸精度高，表面光洁度高，可加工表面粗糙度小于0.001mm的复制品，同一芯模生产的电铸件一致性较好； 
3、电铸成型是采用沉积法成型，不管多么复杂的形状，采用电铸成型均能很好的复制,它还可以完成用机械加工难以成型，甚至无法成型的型腔。

与传统的工艺相比，电铸工艺的标牌具有以下比较明显的特点：
1、 表面处理效果的复杂多样性。
在同一表面可处理成斜纹，横纹，雾面，镜面，立体（突起）等复合效果；与之比较，冲压一般只能处理成要求的外形尺寸，
或有限的立体效果，但对于表面纹路一般无法达到；如果产品设计涉及到较复杂的表面效果，一般都采用电铸工艺。
2、金属感强，档次高， 耐磨性好。
3、 稳定的化学特性。
无论是标牌的基材还是表面镀层，均具有极稳定的化学特性，即使在极潮湿的环境中，也无需担心生锈。
4、 高磨光性。 
镍是可以高度磨光的金属，电铸镍在抛光后，可以达到比不锈钢镜面标牌还要完美的镜面效果。

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